你必需知道的锅炉能耗问题（烟气含氧量）
1、可能保存问题的缘故原由
1.1锅炉本体漏风，增大了炉膛出口过� ？掌凳� 。
1.2预热器漏风大 。
1.3锅炉负荷或煤质爆发转变，风、粉调解不实时 。
1.4燃烧器辅助风门开度与指令有误差 。
1.5燃烧器型式、运行方法不对理 。
1.6最佳锅炉氧量值确定禁绝确 。
1.7氧量丈量禁绝确 。
2、解决问题的步伐
2.1运行步伐
2.1.1检审查火门，确保关闭严密 。
2.1.2控制好适当的炉膛负压，镌汰炉膛漏风量 。
2.1.3锅炉负荷、煤质转变时，调解一、二风量，坚持最佳锅炉氧量控制值 。
2.1.4坚持炉底水封水位正常，镌汰炉底漏风量 。
2.2一样平常维护及试验
2.2.1锅炉磨练前后举行漏风试验和风门特征试验 。
2.2.2举行优化燃烧调解试验，确定锅炉最佳氧量值 。
2.2.3按期测试空气预热器漏风，为漏风治理提供依据 。
2.2.4按期标定氧量丈量装置，包管丈量的准确性 。
2.2.5实时检查、调解风烟系统挡板位置(如：每班检查燃烧器辅助风门等开度情形)，发明问题实时处置惩罚 。
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2.3.1一次风管和防磨衬里松脱、变形、裂纹、磨损检查处置惩罚 。
2.3.2烟道做风压试验，检查严密性，处置惩罚走漏部位 。
2.3.3 烟气挡板位置、开度、缺损、变形、松脱、密封、卡涩检查处置惩罚 。
2.3.4校正辅助风和燃料风门挡板开度位置 。
2.3.5锅炉本体、空气预热器漏风查漏堵漏 。
2.3.5.1锅炉本体：炉墙、炉顶密封、看火孔、人孔门、炉底密封板变形、侵蚀及水槽漏风检查处置惩罚 。
2.3.5.2空气预热器密封间隙丈量调解，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调解机构检查处置惩罚 。
2.4 手艺刷新
2.4.1一次风管和防磨衬里松脱、变形、裂纹、磨损检查处置惩罚、替换，浓缩器及钝体接纳陶瓷片、碳化硅等防磨步伐 。
2.4.2锅炉本体、空气预热器、漏风查漏堵漏等治理 。
2.4.3对预热器内部结构及密封装置举行刷新，镌汰漏风 。
2.4.4锅炉本体、烟道等伸缩缝接纳先进的塑性子料密封，镌汰漏风 。
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