征象

1、锅炉尾部烟道二次燃烧部位及以后烟道温度急剧升高
。

2、炉膛、烟道内负压急剧转变
，烟道不严密处冒烟气、火星
。

3、空气预热器电流摆动大
，轴承、外壳温度升高
，严重时爆发卡涩
。

4、空预器火灾报警发出
。

5、汽温、省煤器出口水温、热风温度不正常的升高
。

6、引风机静叶自动开大
，引风机电流上升
。

7、如在一侧燃烧时
，两侧烟温差增大
。

缘故原由

1、磨煤机煤粉细度过粗、煤粉匀称度差
，燃烧调解不当
，燃料燃烧不充分
，机械不完全燃烧严重
，飞灰可燃物含量过高并积贮在尾部烟道内
。

2、油燃烧器燃烧或油雾化不良
，使未燃尽的油滴沉积在烟道内
。

3、锅炉低负荷运行时间过长
，炉内温度过低或过�？沼盍刻≡斐擅悍刍蛴腿忌詹煌耆谖膊炕�
。

4、停炉后燃料漏入炉内并在尾部积累或停炉及MFT后炉膛吹扫不充分使未燃尽的煤粉或油在尾部积累
。

5、吹灰器故障
，恒久投运不正常
。

处置惩罚

1、稍微二次燃烧时
，排烟温度不正常升高20℃以内时应连忙检查各段烟温
，判断二次燃烧部位并举行蒸汽吹灰
。

2、锅炉运行中爆发尾部烟道再燃烧（排烟温度上升至250℃时）应连忙阻止锅炉运行
，连忙阻止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板并举行蒸汽吹灰灭火
。

3、若是省煤器处再燃烧
，待储水罐水位控制阀无压力闭锁关闭后
，启动电动给水泵以150t/h的流量举行上水冷却
。

4、空预器受热面二次燃烧
，空预器能正常运行
，坚持空预器正常运行；空预器爆发卡涩
，主驱动马达和辅助驱动马达跳闸
，联系磨练一连手动盘动空预器转子
。投入空预器蒸汽吹灰举行灭火
，不可杀绝时投入空预器消防水举行灭火
。

5、省煤器出口给水温度靠近入口温度（省煤器处二次燃烧）
，空预器入口烟气温度、排烟温度、热风温度降低到80℃以下
，各人孔和检查孔不再有烟气和火星冒出后阻止蒸汽吹灰或消防水
。翻开人孔和检查孔检查确认二次燃烧熄灭后
，开启烟道排水门排尽烟道内的积水后开启烟风挡板举行透风
。

6、待再燃烧征象消除
，烟道内温度不再上升并趋稳固下降时
，方可缓慢调理风、烟档板
，举行须要的透风冷却和吹扫
。