征象

1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量
；

2、炉膛负压瞬时偏正且不稳固
；

3、炉管走漏检测装置报警
；

4、从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽，并有显着走漏声
；

5、主蒸汽流量、主蒸汽压力下降
；

6、走漏后各段烟气温度下降，排烟温度降低
；

7、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火
；

8、引风机投自动时，静叶开度不正常增大，电流增添
。

缘故原由：

1、给水、炉水质量缺乏格，使管内壁侵蚀或结垢超温
；

2、炉水泵事情失常、造成炉水循环不良
；

3、燃烧调解不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲洗磨损
；

4、节约圈装置不当，管内有异物造成水循环不良
；

5、管壁恒久超温运行
；

6、吹灰器内漏或未正常退出，蒸汽吹破炉管
；

7、管材质量缺乏格，焊接质量不良
；

8、水冷壁结焦
；

9、大块焦砸坏水冷壁管
；

10、锅炉恒久超压运行
；

11、锅炉启动升温、升压过快
；

12、管材老化失效
；

13、锅炉严重减水处置惩罚不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破
；

14、水冷壁膨胀受阻
。

处置惩罚：

1、当水冷壁管走漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，亲近监视走漏部位的生长趋势，做好事故预想，汇报值长，讨教尽快停炉
；

2、当水冷壁管爆破不可维持正常水位时，连忙停炉
。停炉后继续增强上水，水位不可回升时阻止上水，省煤器再循环门不应开启
；

3、水冷壁管爆破严重减水时，应举行下列处置惩罚：

（1）连忙停炉，维持引风机运行，扫除炉内蒸汽
；

（2）停炉后继续上水，维持汽包水位
；

（3）若无法维持水位，应阻止炉水循环泵及给水泵运行
；

（4）停炉后，电除尘应连忙停电
。