怎样对停用锅炉举行维护保养——干法� ；�
停炉保养的基来源则为：
1、阻止外界空气进入停用锅炉汽水系统内 ；
2、坚持汽水系统内金属外貌的干燥 ；
3、在金属内外貌形成具有防侵蚀作用的薄膜 ，以阻遏空气 ； 4、使金属外貌浸泡在含有除氧剂或其他� ；ぜ恋慕橹手�。
保养要领：干法� ；ず褪ū ；ち酱罄�。
干法� ；�
1、干燥剂法
干燥剂法适用于停炉时间较长（三个月以上）的锅炉� ；�。关于汽容纳积占整个锅炉水容积比例越大的锅炉 ，用此法越利便。其详细要领如下：
（1）余热锅炉停用后 ，应对锅炉举行停炉保养。在锅炉入口温度下降到300℃以下 ，炉水温度降至100℃左右时 ，开启各排污门周全快速放尽余热锅炉内的炉水。翻开各检查孔 ，扫除沉积在锅炉内的水垢和水渣以及外部的烟灰等 ，使用窑炉的余热将锅炉各受热面及装备烘干 ，烘干后关闭锅炉各阀门。
（2）将干燥剂放入汽包及各联箱内（放入的干燥剂位置及数目要在做好纪录 ，以避免遗忘）。放入后连忙关闭汽包人孔门和各汽水阀门 ，使汽水系统与外界空气严密阻遏。
干燥剂用量及失效判断
（3）干燥剂保养时要注重以下几点问题：
干燥剂不要直接接触锅炉金属外貌 ，可装在铁盘等容器内 ；
安排干燥剂后 ，要关严手孔和其它孔盖 ，汽、水管道上的阀门必需截断 ；
要按期检查干燥剂情形 ，一样平常第一次半个月左右检查一次干燥剂的情形 ，以后每隔1个月检查一次干燥剂 ，失效应实时替换。
2、烘干法
烘干法常用于锅炉磨练时代的防腐。当炉水温度降至100℃左右时 ，将锅炉炉水所有放尽 ，使用窑炉的余热将锅炉金属外貌烘干。
3、充氨法
充氨法一样平常用于电站锅炉恒久停炉的� ；�。由于氨对铜有侵蚀作用 ，因此接纳充氨法时 ，应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或举行封堵隔离。
充氨法是锅炉停用放水后 ，向锅炉内充氨气 ，使锅炉内氨气压力坚持在13kpa ，以倾轧空气 ，镌汰金属外貌水膜中的含氧量。由于氨气消融在水膜中后 ，可使金属外貌具有优异的耐腐性 ，因此充氨法对金属外貌的干燥度没有严酷的要求 ，但要求整个系统必需严密无走漏。
用湿润的红色石蕊试纸对氨气可能走漏部位举行检查 ， 试纸由红变蓝则有氨气走漏 ，连忙举行堵漏� ；褂ρ辖骰鹱饕� ，以防爆炸。
4、缓蚀剂� ；し�
用于停炉� ；さ幕菏醇烈谎匠６季哂杏乓斓幕臃⑿� ，因此也称为气相缓蚀剂法。主要缓蚀剂有：碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸氢二铵等无机铵盐 ，碳酸环已胺、乌洛托品、苯甲酸按等有机胺类 ，以及复合型的TH901缓蚀剂等。
这类缓蚀剂的特征是：易挥发 ，可形成一定的蒸汽压 ；能在金属外貌形成� ；つ� ，有较高的防腐能力 ；对金属外貌的干燥度要求不高 ，特殊是TH901缓蚀剂关于湿润的金属外貌也具有优异的防腐效果。
使用要领：
锅炉放水后 ，扫除渣垢 ，按一定量的比例在炉内匀称投放药剂 ，关闭各阀门 ，严密关闭系统即可。
需要注重的是 ，这类缓蚀剂大多会挥发氨气 ，对铜部件有侵蚀作用。因此应将锅炉汽水系统中所有的铜质部件拆除或封堵隔离 ；或者用乌洛托品：苯并三氮唑：碳酸环已胺=3：2：7（质量比）的混淆缓蚀剂 ，以避免对铜部件的侵蚀。
